Horganyzott szalag gyártási folyamat
1. A teljes tekercs pácolása és fertőtlenítéseszalag stel fényes és tiszta felület eléréséhez.
2. Tűzihorganyzás: Pácolás után a tartályban megtisztítják ammónium-klorid vagy cink-klorid vizes oldatától vagy ammónium-klorid és cink-klorid vegyes vizes oldatától, majd a folyamatos izzító kemencébe, majd a horganyzótartályba küldik. horganyzás.
3. A szalag horganyzott és raktárba kerül, és a horganyzott réteg testreszabható az ügyfelek igényei szerint.
4. Ha a szélességre van követelmény, ahorganyzott acél tekercscsíkokra lehet feldolgozni.Általában a toxicitási fájl vastagsága 0,12-2 mm.
A horganyzott acélszalag specifikációja testreszabható az ügyfél igényei szerint.
| Vastagság | 0,12-3 mm ;11-36-os |
| Szélesség | 50-500 mm; |
| Alapértelmezett | JIS G3302, EN10142, EN 10143, GB/T2618-1998, ASTM653, AS NZS 1397 |
| Anyagminőség | SGCC, DX51D, G550, SPGC, stb. |
| Cink bevonat | Z30-Z275g/㎡ |
| Felületkezelés | Passziválás vagy krómozott, Skin Pass, olajos vagy olajozatlan vagy ujjlenyomat |
| Flitter | Kicsi/ Szabályos/ Nagy/ Nem spangle |
| Tekercs súlya | 0,5-1 tonna, egy csomag általában 3-5 tonna |
| A tekercs belső átmérője | 508/610 mm |
| Keménység | Lágy kemény (HRB60), közepes kemény (HRB60-85), teljesen kemény (HRB85-95) |
A horganyzott acél tekercseket/szalagokat széles körben használják építőiparban, épületekben, tetőlemezekben, autókban, mezőgazdaságban, háztartási gépekben, vízelvezető csövekben és kereskedelmi iparban.
A horganyzott acélszalag alapanyag hidegen hengerelt acélra és melegen hengerelt acélra osztható.A horganyzott szalag vastagsága hidegen hengerelt acéllal 0,12-2 mm, míg a melegen hengerelt acél anyagú horganyzott szalag vastagsága 2-5 mm.A hidegen hengerelt horganyzott acélszalagok acélminősége G550, DX51D+Z, S350, S550, Q195, Q235, SGCC.A szalag általában horganyzott acél tekercsekből van hasítva, amelyek szélessége 600-1500 mm, így bármilyen szalagszélesség elérhető.
